1. Površinska obdelava vzmeti je na splošno fosfatna, možna pa so tudi druga zdravljenja. Kadar je premaz cink in kadmij, je treba po elektroplatah opraviti odstranjevanje vodika. Po odstranitvi vodika je treba za ponovno in stoječe obdelavo črpati 3 % (ne manj kot 3 koščke), med preskusom pa ne sme biti preloma. Površino izvira je treba očistiti iz umazanije, soli in oksidne kože. Metodo lahko očistimo s pihanjem peska ali bencinom, kislanja pa se ne da uporabiti. ZHEJIANG SANHE SPRING CO, LTD je predstavil napredno opremo za avtomatizacijo z visokim donosom in dobro kakovostjo. Pozdravite nove in stare stranke, da se pozanimajo o poslovnem sodelovanju!
2. Vzmeti brez podpornih obročkov in vzmeti s premerom tanke žice se ne smejo variti z vzmeti, vendar žice vrvi na koncih ne smejo imeti očitne razhlapnosti in jih je treba odlagati. Za večplastne vzmeti, katerih glavo je treba variti, mora biti dolžina varjenega dela manjša od 3-kratnega premera kabla (najdlje ni več kot 10 mm). Dolžina ogrevanja mora biti manjša od enega kroga, po varjenju pa jo je treba gladko poliranje. Med plinskim varjenjem je treba del varjenja delno nanesti pri nizki temperaturi.
3. V skladu z zahtevami izdelka lahko vzmeteni podporni obroč izbere dve metodi: hladno in vroče. Vzmeti se ne sme segreti, dokler ne zabeli ali pobeli, temperatura silicijsko-manganovega jekla pa ne sme biti višja od 850 °C. Podporni obroč in učinkovit obroč bi morala biti v učinkovitem stiku, vrzel pa ne sme presegati 10 % nominalne vrzeli med obroči.
4. Značilnosti večplastne vzmeti se lahko določijo z nastavitvijo svinca, kabelsko razdaljo pa je mogoče prilagoditi po potrebi pri navijanju. Razdalja vijaka je lahko 3~14-kratna premer jeklene žice, na splošno pa je 8~13-krat boljša. Vzmetna sila je tesno povezana tudi s prosto višino, končnim obročem, s premerom navpičnino in delovanjem jeklene žice, ki jo lahko spremenite z nastavitvijo enega ali več njih.
5. Čas stiskanja pomembnih vzmeti je 24 ur, čas stiskanja navadnih vzmeti pa 6 ur ali 3 do 5-krat neprekinjeno, vsakič pa se hrani 3 do 5 sekund. Pri stiskanju mora biti vrzel med vzmetjo in mandrom 10% premera mandla. Če je vrzel majhna, bo težko delovati, in če je vrzel prevelika, bo pomlad zlahka ugasnjena in deformacijo. Če se med stiskanjem zlomi eden od vzmeti, je treba preostanek ponovno obdelati.
6. Za večplastne vzmeti z velikimi vrednostmi H0/D2 mora biti vzmeti med toplotno obdelavo pozorna na njeno deformacijo, razmisliti o tem, ali nositi mandljo in paziti na način namestitve ter izbrati primerno opremo za toplotno obdelavo. Pod pogojem, ki ga je mogoče popraviti, se lahko izvede več kaljeno in vroče stiskanje za dosego namena.
